炼钢用活性石灰设备——回转窑等 活性石灰是炼钢的重要辅助原料,使用活性石灰具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢各种消耗和成本,稳定操作等一系列特点。 回转窑具有以下优点: 1、回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线,现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150~300吨石灰回转窑,运行状况很好,也适合中、小型石灰企业的应用。 2、回转窑属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下,回转窑生产的石灰其活性度**气烧竖窑,平均高30ml以上,活性度一般为340~380 ml,甚**达400 ml。 3、回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石,一般石灰石矿山产品0~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%,这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生石灰代替石灰石,细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源,且符合石灰工业的可持续发展方针。 4、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能降低单位产品热耗; 5、窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于运输、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。 6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,在280~350℃之间,含尘量低,约为20g/Nm3,使后续烟气处理设备的配置简捷有效,可顺利的达到环保要求。 7、回转窑石灰质量稳定是其较大的优点。 从总的发展趋势看来,我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性,能生产满足炼钢要求的高活性、低硫份、质量稳定的活性石灰、还是能充分利用优质石灰石矿山资源等方面,回转窑均具有很好的发展前景。